JBH-FLEX J3 یکی از بهترین مواد اولیه برای تهیه کفی کفش است. این مواد دارای ویژگی‌های بسیار متمایزی می‌باشند که آن را از سایر مواد مشابه بازار متمایز می‌کند. از جمله ویژگی‌های برجسته این مواد می‌توان به انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر فشار و رانش، جذب شوک و سبکی آن اشاره نمود.
این محصول با استفاده از فناوری پیشرفته تولید می‌شود و تضمین می‌شود که باعث راحتی و آسایش پا در طول روز باشد. علاوه بر این، مواد JBH-FLEX J3 با دوامی بسیار بالا و عمر مفید بلندی همراه است و از آن به عنوان یکی از بهترین انتخاب‌ها برای صنعت کفش‌سازی یاد می‌شود.
استفاده از این مواد در تولید کفش‌ها، اطمینان از کیفیت بالا و عمر طولانی کفش‌های ساخته شده می‌باشد. به طور کلی، JBH-FLEX J3 یکی از مواد برتر و باکیفیتی است که می‌تواند به عنوان یکی از بهترین انتخاب‌ها برای تولید کفی کفش در بازار مورد استفاده قرار گیرد.
1. پلی‌اتیلن: یکی از مواد اولیه پلیمری که برای تولید کفی کفش‌ها استفاده می‌شود. این ماده خواص خوبی از جمله مقاومت بالا در برابر سایش و ضدآب بودن دارد.
2. پلی‌پروپیلن: یک پلیمر دیگر که برای ساخت کفی کفش‌ها استفاده می‌شود. این ماده خواصی مانند سبک بودن، مقاومت در برابر شوک و نفوذ آب ندارد.
3. پلی‌اورتان: یک ماده پلیمری دیگر که برای تولید کفی کفش‌های ورزشی و صنعتی استفاده می‌شود. این ماده انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر سایش و سبک بودن دارد.
4. EVA (اتیلن وینیل استات): یک ماده پلاستیکی نرم و انعطاف‌پذیر که برای ساخت کفی کفش‌های ورزشی، صنعتی و راحتی استفاده می‌شود.
5. PVC (پلی‌وینیل کلرید): یکی دیگر از مواد پلیمری که برای ساخت کفی کفش‌های صنعتی و آب بندی از آن استفاده می‌شود، این ماده خواصی مانند انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر شکستن دارد.
6. پلی‌یورتان: یک ماده پلیمری که برای تولید کفی کفش‌های ورزشی و راحتی استفاده می‌شود. این ماده انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر سایش و شوک‌های فشاری را فراهم می‌کند.
7. TPR (ترموپلاستیک رابر): یک ماده پلیمری که در تولید کفی کفش‌های ورزشی و بوت‌ها استفاده می‌شود. این ماده انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر کشش و عرق دارد.
8. PU (پلی‌یورتان): یک ماده پلیمری که برای ساخت کفی کفش‌های راحتی و ورزشی استفاده می‌شود. این ماده خواصی مانند نرمی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر سایش دارد.
9. TPE (ترموپلاستیک الاستومر): یک ماده پلیمری که برای تولید کفی کفش‌های ورزشی، بوت‌ها و کفش‌های راحتی استفاده می‌شود. این ماده انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا را فراهم می‌کند.
10. آکریلیک: یک ماده پلیمری که برای تهیه کفی‌های کفش‌های مختلف، از جمله کتانی و کفی‌های مجلسی استفاده می‌شود. این ماده خواصی مانند نرمی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر سایش دارد.
روش تولید کفی‌های پلی‌یورتانی (PU) به صورت زیر است:
1. تولید پلی‌یورتان: ابتدا، مواد اولیه شامل پلی‌اول‌ها، ایزوسیانات‌ها و دی‌ایزوسیانات‌ها را با یکدیگر ترکیب می‌کنند تا یک ماده پلی‌یورتانی تشکیل شود. این فرآیند شیمیایی و رآکش شیمیایی است که با فرآیند پلیمریزاسیون ترکیب می‌شود.
2. ساخت کفی: پس از تولید پلی‌یورتان، مایع پلی‌یورتان روی قالب‌های مخصوص تزریق می‌شود. قالب‌ها معمولاً شامل الگوهای مختلف برای مختلف اندازه‌ها و شکل‌های کفش هستند.
3. تزریق و خشک شدن: مایع پلی‌یورتان با فشار تزریق شده و بعد از آن در یک محیط خشک و مخصوص تا حالت جامد و سخت شود.
4. برش و پرداخت: پس از سخت شدن، کفی‌ها از قالب‌ها خارج می‌شوند و سپس به اندازه و شکل نهایی برش می‌خورند و آماده استفاده می‌شوند.
این فرآیند تولید کفی‌های کفش PU به وسایلی نیاز دارد که دقت بالایی در تولید و مدیریت فشار و دما دارند تا تولید کفی‌های با کیفیت و دوام بتوانند انجام شود.
پرسه تزریق مواد کفی کفش یک فرآیند تولید است که برای تولید کفی‌های کفش از موادی مانند پلی‌یورتان استفاده می‌شود. این فرآیند در تولید کفش‌های ورزشی، راحتی و صنعتی بسیار رایج است. روند این فرآیند به صورت زیر است:
1. آماده‌سازی قالب: قالب‌های مخصوص برای تزریق مواد کفش آماده می‌شوند. این قالب‌ها معمولاً شامل الگوهای مختلف برای مختلف اندازه‌ها و شکل‌های کفش می‌باشند.
2. تزریق مواد: مواد پلی‌یورتان با استفاده از یک دستگاه تزریق مخصوص به داخل قالب تزریق می‌شود. این مواد معمولاً به صورت مایع و در حالتی که هنوز تازه است و پذیرای تغییر شکل است به داخل قالب تزریق می‌شوند.
3. خشک شدن و سفت شدن: مواد تزریق شده سپس در داخل قالب خشک و سفت می‌شوند تا به شکل نهایی کفش تبدیل شوند.
4. برش و پرداخت: پس از سفت شدن کفی‌ها، آنها از قالب خارج می‌شوند و به اندازه و شکل نهایی برش می‌خورند تا بتوانند در کفش استفاده شوند.
این روش تولید کفی‌های کفش یک روش مؤثر و کارآمد است که برای تولید انواع مختلف کفی‌های کفش از جمله کفی‌های پلی‌یورتانی استفاده می‌شود. این فرآیند به دلیل سرعت و کارایی بالا و امکان تولید بصورت انبوه، در صنعت کفش‌سازی بسیار محبوب است.
مشخصات کلی
| نوع | کفی کفش |
|---|---|
| نام شرکت | JBH |
| مورد مصرف | تولید کفی کفش |
| بیس ساخت | چین |
| بسته بندی | بشکه |
| تعداد در سیستم | 4 بشکه پلیول و 1 بشکه ایزو |
دیتاشیت پلیول
| گرید | JBH-FLEX J3 |
|---|---|
| رنگ | سفید مایل به زرد |
| ویسکوزیته | 3000-3400CPS |
| وزن مخصوص g/cm3 | 1-1.1 |
| دمای نگداری | 15-25 درجه سانتی گراد |
| وزن بشکه پلیول | 215KG |
دیتاشیت ایزوسیانات
| گرید | JBH-8001 |
|---|---|
| رنگ | زرد کم رنگ شفاف شیشه ایی |
| ویسکوزیته | 300-400CPS |
| وزن مخصوص g/cm3 | 1.15-1.17 |
| دمای نگداری | 15-25 درجه سانتی گراد |
| وزن بشکه ایزو | 240KG |
اطلاعات مربوط به تولید
| نسپت پلیول به ایزو | 100/25 |
|---|---|
| دمای پخت | 30 درجه |
| زمان واکنش اولیه | 12±1 |
| دانسیته در فضای آزاد KG/m3 | 160±3 |
مواد افزودنی
| - | ندارد |
|---|
نظر خود را بیان کنید...