mattress foam
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
فوم ورقی تخت یک نوع مواد اولیه است که برای ساخت تخت و صندلی استفاده می‌شود. این نوع فوم دارای ساختار سلولی بسته است که باعث جذب ضربات و فشار در طول زمان می‌شود. همچنین، فوم ورقی تخت دارای خصوصیات عایق حرارتی، عایق صوتی و جذب رطوبت است. این نوع فوم به دلیل خصوصیات منحصر به فرد خود، در صنعت مبلمان، خودروسازی، صنایع الکترونیک و ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.
فوم ورقی تخت یک نوع محصول است که برای استفاده در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، دکوراسیون داخلی، بسته‌بندی و غیره به کار می‌رود. این فوم از پلی‌اتیلن با چگالی بالا تولید می‌شود و به دلیل خصوصیات منحصر به فردش، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برخلاف فوم پلاستیک، فوم ورقی تخت دارای سطح صاف و بدون پوسته است که باعث شده است که در بسیاری از صنایع به عنوان جایگزین مناسب برای چوب، فلز و شيشه استفاده شود. همچنین، این فوم دارای خصوصيات عايق حرارتي، عايق صدا و سبک وزن است که باعث شده است که در ساخت سقف ها، ديوار ها، درب ها و پنجره ها نيز به کار رود.
فوم ورقي تخت در ضخامت هاي مختلفي توليد مي شود و مي توان از آن براي ساخت انواع قطعات صنعتي، بسته بندي، لوازم خانگي و دکوراسیون داخلی استفاده کرد. همچنین، این فوم به راحتی قابل شکل‌دهی است و می‌توان با استفاده از ابزارهای ساده آن را به شکل‌های مختلف تغییر داد.
مصارف فوم سرد در مبلمان برای تولید صندلی‌های اداری، صندلی‌های کاربردی، مبلمان حرفه‌ای و تجهیزات ورزشی استفاده می‌شود. فوم سرد یک نوع روکش پلاستیکی است که بطور خاص برای استفاده در تولید صندلی‌ها و مبلمان طراحی شده است. این نوع فوم به دلیل ویژگی‌های خود مانند سختی، عدم انعطاف‌پذیری و مقاومت بالا در برابر سایش و داغی، برای استفاده در محیط‌هایی که به طور مداوم در آنها فشار وارد می‌شود، مناسب است. همچنین فوم سرد به دلیل قابلیت پرسونالیزه بودن و ارائه ویژگی‌های مختلف مانند جذب شوک، پشتیبانی از نقاط فشاری بدن و سبک بودن، برای استفاده در محصولات مبلمان بسیار مناسب است.
فوم سرد یک نوع فوم پلی یورتان با دانسیته بالا است که به عنوان یک ماده پر کاربرد در صنعت مبلمان و تزئینات داخلی استفاده می شود. در مقایسه با فوم گرم، فوم سرد دارای دانسیته بالاتری است که به آن اجازه می دهد در محصولات با سطح بالا و وزن برتری نسبت به فوم گرم داشته باشد.
مزایای استفاده از فوم سرد در صنعت مبلمان شامل بالا بردن کیفیت و زمان عمر محصول، ایجاد راحتی بیشتر برای کاربر، کاهش هزینه های تولید و افزایش سرعت تولید می باشد. همچنین فوم سرد به دلیل داشتن سلول های بسیار ریز و منظم، قابلیت جذب ضربه های قوی را داراست و در عین حال تحت شرایط مختلف نیز مانند گرما، سرما و رطوبت مقاومت خوبی دارد.
فوم سرد در واقع یک نوع فوم پلی یورتان است که با استفاده از روش های خاصی ساخته می شود تا دارای دانسیته بالا و سلول های منظم و ریز باشد. این فوم در مقایسه با فوم گرم، دارای دانسیته بیشتری است و به همین دلیل محصولات تولید شده با آن، دارای وزن بالاتری هستند.
استفاده از فوم سرد در صنعت مبلمان و تزئینات داخلی، به دلیل ویژگی های بیشتری که دارد، بسیار رایج است. این فوم به دلیل داشتن سلول های بسیار ریز و منظم، قابلیت جذب ضربه های قوی را داراست و در عین حال تحت شرایط مختلف نیز مانند گرما، سرما و رطوبت مقاومت خوبی دارد. بنابراین، محصولات تولید شده با این نوع فوم، دارای عمر طولانی تری هستند.
اشکال مختلف فوم تشک
فوم مبلمان به دلیل فشردگی زیاد، باعث ایجاد شکل‌های مختلف در مبلمان می‌شود. این شکل‌ها تحت تأثیر عواملی مانند سختی و نرمی فوم، جنس پارچه، نوع مبلمان و استفاده از آن تشکیل می‌شوند.
برخی از شکل‌های رایج فوم مبلمان عبارتند از:
- شکل خمیده: برای ایجاد این شکل، فوم به صورت خمیده قرار داده می‌شود.
- شکل مستطیلی: در این حالت، فوم به صورت مستطیلی در طول و عرض مبلمان قرار می‌گیرد.
- شکل منحنی: در این شکل، فوم در گوشه‌های مبلمان منحنی شده و شکل آن را تغییر می‌دهد.
- شکل طبیعی: در این شکل، فوم به صورتی قرار می‌گیرد که شکل مبلمان به شکل طبیعی انسان می‌شود.
همچنین، برای ایجاد شکل‌های دیگر نیز می‌توان از فنر و چوب استفاده کرد تا شکل‌دهی بهتر و دقیق‌تر صورت گیرد.
فوم‌های خمیده برای ایجاد راحتی و آسایش در نشستن به کار می‌روند. در طراحی مبلمان، فوم‌هایی با قابلیت خمیدگی و انعطاف پذیری زیاد استفاده می‌شوند.
برای ایجاد شکل خمیده در فوم مبلمان، ابتدا باید یک قالب چوبی از شکل مورد نظر ساخته شود. سپس فوم با سختی و تراکم مناسب به داخل این قالب قرار داده می‌شود و به صورتی که شکل مطلوب حاصل شود، خم می‌شود. در نهایت، پارچه مورد نظر برای پوشش مبلمان بر روی فوم و قالب چوبی قرار می‌گیرد.
شکل خمیده در فوم مبلمان به دلیل توانایی پاسخگویی به فشار و وزن بدن، راحتی بیشتری به کاربران مبلمان می‌دهد و باعث افزایش زمان استفاده و عمر مفید مبلمان می‌شود. همچنین، شکل خمیده به تناسب بین شکل بدن و نیازهای راحتی کاربران دقت می‌کند و موجب ایجاد پویایی در طراحی مبلمان می‌گردد.
کیفیت فوم مبلمان به عوامل زیادی بستگی دارد. در ادامه به برخی از عوامل مهم کیفیت فوم مبلمان اشاره می‌کنم:
در فوم‌های پلی یورتان، به طور معمول تراکم بین ۱۵ تا ۶۰ کیلوگرم بر متر مکعب است، اما این مقدار می‌تواند با تغییر در شرایط تولید و مواد اولیه، به شدت تغییر کند.
تراکم فوم‌های سلول باز بستگی به اندازه سلول‌ها و مارجین آنها دارد، اما به طور میانگین تراکم این فوم‌ها حدود ۳۰ تا ۴۰ کیلوگرم بر متر مکعب است.
لازم به ذکر است که تراکم فوم‌ها می‌تواند برای استفاده در صنایع مختلف متفاوت باشد و بسته به نیاز و مورد استفاده، تراکم مناسب برای هر نوع فوم انتخاب می‌شود.
فوم‌ها یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف هستند و به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاص، در تولید محصولات مختلف مانند صنایع خودروسازی، الکترونیک، ساختمان، لوازم خانگی و ... کاربرد دارند. برخی از انواع فوم‌ها عبارت‌اند از:
فوم‌های سرد یا فوم‌های پلی‌یورتان سرد، با استفاده از روش سردگیری (Cold Cure) تولید می‌شوند. در این روش، به جای استفاده از حرارت برای تحریک فرایند پلیمریزاسیون، از کاتالیزورهای خاص و همچنین شرایط خاصی نظیر دمای پایین، برای شروع و ادامه فرایند پلیمریزاسیون استفاده می‌شود.
روش تولید فوم سرد عبارت است از:
1- مخلوط کردن دو ماده شیمیایی پلی یول و ایزوسیانات در نسبت صحیح
2- مخلوط کردن کاتالیست با مواد شیمیایی تاپ‌کوت
3- ریختن مخلوط شیمیایی در قالب فوم با استفاده از یک ماشین فوم زنی سرد
4- تحریک مخلوط شیمیایی توسط کاتالیست و ایجاد فرایند پلیمریزاسیون
5- خنک کردن فوم به طور خودکار تا حدود ۱۰ درجه سانتی‌گراد
6- خارج کردن فوم از قالب و آماده سازی برای مصرف در صنایع مختلف.
این روش تولید، باعث کاهش هزینه‌های تولید و همچنین کاهش مصرف انرژی در مقایسه با روش‌های پلیمریزاسیون با استفاده از حرارت شده است. به علاوه، فوم‌های سرد دارای پایداری و عایق بسیار خوبی در برابر حرارت، رطوبت و صدا هستند که در صنایع مختلف از آنها استفاده می‌شود.
فوم های استفاده شده در صنایع مختلف، از جمله صنعت ساختمان و خودروسازی، ممکن است شامل مواد شیمیایی قابل احتراق و سمی باشند. بنابراین، در حین استفاده از این فوم ها، باید به موارد زیر توجه کنید:
1- پوشیدن لباس مناسب و دستکش‌های محافظ
2- استفاده از ماسک نیز در صورت لزوم
3- جلوگیری از تماس با چشم، پوست و موها با فوم
4- هنگام کار با فوم، به دستورالعمل‌های تولیدکننده و راهنمایی‌های ایمنی پایبند باشید
5- اطمینان حاصل کنید که فضای کاری خود را به درستی تهویه کرده‌اید
6- در صورت ابتلا به عوارض حادی نظیر سردرد، تهوع، التهاب چشم و ... باید فوراً به پزشک مراجعه کرد.
فوم‌ها در ابعاد مختلف و با ضخامت‌های متفاوتی تولید می‌شوند. ضخامت فوم‌ها می‌تواند از چند میلی‌متر تا چند سانتی‌متر باشد و عرض و طول آنها نیز بسته به نیاز مصرف کننده متفاوت است.
در صنعت ساختمان، فوم‌های ساندویچی با ضخامت‌های ۲۰ میلی‌متر تا ۱۰ سانتی‌متر و ابعاد ۱ متر در ۲ متر و ۱٫۲۰ متر در ۴ متر تولید می‌شوند. فوم‌های پلی‌یورتان با ضخامت‌های ۳ تا ۱۰ سانتی‌متر و ابعاد ۱ متر در ۲ متر و ۱٫۲۰ متر در ۴ متر نیز در صنایع مختلف به کار می‌روند.
در صنعت خودروسازی، فوم‌های پلی‌یورتان با ضخامت‌های ۲ تا ۳ سانتی‌متر و ابعاد مختلف برای عایق‌بندی در درون قطعات خودرو استفاده می‌شوند. همچنین فوم‌های پلی‌ستایرن با ضخامت‌های کمتری، معمولا حدود ۵ میلی‌متر و ابعاد متفاوت برای ساخت قطعات داخلی خودروها به کار می‌روند.
بنابراین، ابعاد فوم‌ها بسته به نوع محصول تولیدی و نیاز مصرف‌کننده متفاوت است.
رنج قیمت فوم‌ها به شدت متفاوت است و بستگی به نوع و کیفیت فوم، ابعاد و ضخامت آن دارد. همچنین، تولیدکننده و فروشنده فوم نیز می‌توانند در قیمت تعیین شده تأثیرگذار باشند.
برای مثال، فوم‌های با کیفیت بالا که برای مصارف صنعتی، ساخت قطعات خودرو، عایق حرارتی یا صوتی و ... استفاده می‌شوند، هزینه بیشتری دارند. همچنین، فوم‌های بزرگتر و ضخیم‌تر نیز هزینه بیشتری دارند.
